طرق التواصل: نستخدم مزيجًا من المقابلات في الموقع، والاجتماعات عبر الإنترنت، والتحقق من المخططات. إذا كان موقع مشروع العميل قيد الإنشاء، فإننا نذهب إلى الموقع لمقابلة مدير المشروع وفريق العمل وجهًا لوجه. بالنسبة للعملاء البعيدين، نستخدم مكالمات الفيديو عالية الوضوح لمشاركة تخطيطات المشروع وخطط تدفق العمليات، مما يضمن عدم فقدان أي معلومات.
تحليل الاحتياجات: نحن لا نوضح فقط المعايير التشغيلية الأساسية (مثل نوع الوسط المنقول: طين / صرف صحي / ماء نقي / حمأة؛ تركيز الوسط، حجم الجسيمات، درجة الحرارة، التآكل؛ معدل التدفق المطلوب، الارتفاع، وقت التشغيل المستمر، وتيرة البدء-الإيقاف)، ولكننا نركز أيضًا على فهم قيود التطبيق (مثل مساحة التثبيت، قدرة التحمل، مواصفات الطاقة، قيود الضوضاء/الاهتزاز). نحدد أيضًا الاحتياجات الضمنية (مثل أهداف توفير الطاقة، سهولة الصيانة المستقبلية، العمر المتوقع للمعدات) لإنشاء 'قائمة فحص احتياجات العميل'. بعد موافقة العميل، تصبح هذه القائمة الأساس الأساسي لجميع الأعمال اللاحقة.

تطوير الحل: نعتمد على الخبرة من أكثر من 100 مشروع مماثل (مثل نقل الطين في التعدين، ومعالجة مياه الصرف الصحي البلدية، وأنظمة المياه المتداولة الصناعية) ونشير إلى المعايير الوطنية مثل 'مواصفات تصميم المضخات الصناعية' وغيرها من المعايير الصناعية المتقدمة. نستخدم النمذجة ثلاثية الأبعاد CAD وبرامج محاكاة ديناميكيات السوائل CFD لإجراء تشغيل مسبق لأداء المضخة، وتجنب مشاكل المضخات كبيرة الحجم التي تهدر الطاقة أو المضخات صغيرة الحجم التي تفشل في تلبية المتطلبات.
محتوى الحل الأساسي: نحدد نموذج المضخة (على سبيل المثال، مضخة طين ذات دافع سبيكة كروم عالي للطين عالي التآكل، أو مضخة سحب مزدوجة للتصريف عالي التدفق)، والمكونات الأساسية (على سبيل المثال، موانع التسرب المقاومة للتآكل، والمحركات عالية الكفاءة IE3). نقدم أيضًا 'وصفًا للميزة الفنية' (على سبيل المثال، 'يمكن لهذا التكوين تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 15% وإطالة العمر الافتراضي بمقدار سنتين')، وتقديرًا للتكلفة (بما في ذلك سعر الوحدة، ومواد التثبيت، وتكاليف الصيانة طويلة الأجل)، وخيارًا أو خيارين بديلين (على سبيل المثال، خيار فعال من حيث التكلفة للميزانيات المحدودة، أو خيار عالي الجودة للفوائد طويلة الأجل). نشرح منطق الحل للعميل بشكل شامل وننقحه بناءً على التعليقات، والتي تتوج بـ 'ورقة تأكيد تكوين المنتج'.

تفاصيل البند الأساسي:
مواصفات المنتج: نحدد المعايير الأساسية مثل نموذج المضخة، والمواد (جسم المضخة/الدافع)، وقوة المحرك، والأبعاد، والوزن، مع ورقة بيانات المنتج كملحق.
المتطلبات الفنية: نتفق على المعايير (على سبيل المثال، GB/T 5657-2013 'الشروط الفنية للمضخات الطاردة المركزية')، ومؤشرات الأداء (على سبيل المثال، كفاءة لا تقل عن 95% من قيمة التصميم، ضوضاء ≤85 ديسيبل)، والمتطلبات البيئية (على سبيل المثال، متوافقة مع المعايير البيئية الوطنية، ولا توجد انبعاثات ضارة).
الجدول الزمني للتسليم: نحدد أوقات بدء الإنتاج وانتهاءه، وطرق اللوجستيات (على سبيل المثال، النقل البري/البحري/الجوي، مع التعبئة الخاصة إذا لزم الأمر)، ووقت الوصول. نوضح أيضًا أنه 'في حالة القوة القاهرة (على سبيل المثال، نقص المواد الخام)، سنقدم إشعارًا كتابيًا مدته 72 ساعة للعميل ونتفاوض بشأن التعديلات'.
بنود ما بعد البيع: نحدد فترة الضمان (على سبيل المثال، ضمان مجاني لمدة سنة واحدة، مع تمديد المكونات الأساسية إلى سنتين)، وآلية الاستجابة للخدمة (استشارة فنية مجانية على مدار 24 ساعة، وخدمة في الموقع في غضون 48 ساعة للحالات الطارئة)، وقواعد الإصلاح/الاستبدال (استبدال مجاني لقطع الغيار في حالة الأضرار غير البشرية خلال فترة الضمان).
اتفاقيات إضافية: نوضح معايير القبول (على سبيل المثال، يجب على العملاء عد وقبول البضائع في غضون 3 أيام عمل بعد الوصول، والتوقيع على 'شهادة قبول' بعد التثبيت والتشغيل) وشروط الدفع (على سبيل المثال، إيداع 30% مقدمًا، 50% قبل الشحن، 20% بعد القبول) لمنع النزاعات المستقبلية.

التحكم في المواد الخام: يتم شراء جميع المواد (على سبيل المثال، الفولاذ، المحركات، الموانع) من موردين معتمدين. عند الوصول، نتحقق من تقارير تحليل المواد والشهادات. تخضع المكونات الأساسية (على سبيل المثال، الدوافع، أعمدة المضخة) لفحوصات عشوائية (على سبيل المثال، اختبارات الصلابة، تحليل التركيب)، ويتم رفض المواد غير المطابقة.
التحكم في عملية الإنتاج: نعتمد نموذج 'الإجراء الموحد + الفحص المنتظم'. نقوم بإنشاء 'كتيبات تشغيل الإنتاج' التي تحدد معايير التشغيل لكل خطوة (على سبيل المثال، يتم التحكم في درجة حرارة صب الدافعة عند 1500-1550 درجة مئوية، وتفاوت المعالجة ≤±0.05 مم؛ ويتم التحكم في ضغط المانع عند 2-3 مم أثناء تجميع جسم المضخة). يوقع مفتشو الجودة بعد كل خطوة، وتتمتع الخطوات الحاسمة (على سبيل المثال، اختبار التوازن الديناميكي للدافع، اختبار ضغط جسم المضخة) بنظام 'التحقق المزدوج'.
تتبع التقدم: نستخدم نظام إدارة الإنتاج (MES) لتوفير تحديثات في الوقت الفعلي. نرسل 'تقارير تقدم الإنتاج' الأسبوعية للعملاء. في حالة وجود تأخيرات (على سبيل المثال، تأخر الأجزاء)، فإننا نقوم على الفور بتنشيط خطة طوارئ (على سبيل المثال، تعديل جداول الإنتاج، وتنسيق الأجزاء الاحتياطية) لضمان التسليم في الوقت المحدد.
الإنتاج الصديق للبيئة: تستخدم عملية الإنتاج لدينا أنظمة تبريد لإعادة تدوير المياه ومرشحات الغبار لتقليل مياه الصرف الصحي وانبعاثات غاز العادم. يتم إعادة تدوير المواد الخردة مركزيًا، مما يضمن الامتثال للوائح البيئية الوطنية.

فحص المصنع: يجب أن تمر جميع المنتجات بـ 'فحص ثلاثي':
اختبار الأداء: نجري اختبارات في العالم الواقعي على منصة اختبار مخصصة للتحقق من أن معدل التدفق والارتفاع والكفاءة وNPSH تفي بمتطلبات التصميم. نقوم بتسجيل البيانات وإنشاء 'تقرير اختبار الأداء'.
اختبار الإغلاق: نختبر ضغط جسم المضخة ووصلات الأنابيب (عند 1.2 ضعف ضغط العمل لمدة 30 دقيقة) للتحقق من وجود تسرب.
فحص المظهر والسلامة: نتحقق من تشطيبات الطلاء المنتظمة والخالية من الخدوش، والوصلات الآمنة للمكونات، وأداء التأريض والعزل القياسي للمحرك، ونرفق 'سجل فحص المظهر'. بعد اجتياز جميع الفحوصات فقط، يتم إصدار 'شهادة تأهيل المنتج'، مما يسمح للمنتج بمغادرة المصنع.
عملية التسليم:
حماية التعبئة والتغليف: نستخدم عبوات مخصصة (على سبيل المثال، منصات خشبية + رغوة مقاومة للصدمات، مع علامة 'قابل للكسر' و'هذا الجانب لأعلى') بناءً على حجم المنتج وطريقة النقل.
تسليم المخزون: قبل الشحن، نؤكد كميات المنتج والملحقات مع العميل (بما في ذلك كتيبات المستخدم، وأدلة الصيانة، وقطع الغيار المستهلكة، والأدوات الخاصة) ونصدر 'بيان الشحن'.
تتبع اللوجستيات: نستخدم شركاءنا اللوجستيين على المدى الطويل، ونقدم أرقام التتبع، ونقدم للعملاء تحديثات في الوقت الفعلي حول موقع شحنتهم. عند الوصول، نساعد في التفريغ، وبعد التأكد من عدم وجود أضرار في النقل، نطلب من العميل توقيع 'تأكيد التسليم'.

التحضير: قبل ثلاثة أيام عمل من التثبيت، نؤكد شروط الموقع مع العميل (على سبيل المثال، اتصال الطاقة، الأنابيب المدمجة في مكانها، ومنطقة التثبيت النظيفة). يصل مهندسونا إلى الموقع ومعهم 'دليل التثبيت والتشغيل'، وأدوات متخصصة (على سبيل المثال، مقاييس الضغط، وعدادات التدفق، ومقاييس سرعة الدوران)، وقطع غيار.
توجيه التثبيت: بناءً على رسومات التثبيت، نوجه فريق العميل أو نكمل وضع المعدات بأنفسنا (لضمان خطأ أفقي ≤0.1 مم/م)، ووصلات الأنابيب (تركيب مانع التسرب الصحيح لمنع التسرب)، وتركيب أسلاك المحرك (التحقق من معلمات الطاقة لمنع التوصيلات العكسية). خلال العملية، نشرح نقاط التثبيت الرئيسية واحتياطات السلامة لمشغلي العميل.
التشغيل والعملية:
اختبار بدون حمولة: نتحقق من اتجاه المحرك، وارتفاع درجة حرارة المحمل، ومستويات الضوضاء لمعرفة ما إذا كانت طبيعية. إذا نشأت أي مشاكل (على سبيل المثال، ضوضاء مفرطة)، فإننا نستكشف الأخطاء ونصلحها على الفور (على سبيل المثال، ضبط أسلاك المحرك، واستبدال المحامل).
اختبار الحمولة: نقوم بتعديل معدل التدفق والارتفاع تدريجيًا وفقًا لاحتياجات العميل، وتسجيل المعلمات التشغيلية، والتأكد من أنها تلبي متطلبات الإنتاج. بعد 24 ساعة من التشغيل المستقر والخالي من الأعطال، ندعو العميل للتحقق في الموقع.
التدريب على التشغيل: نعرض على مشغلي العميل كيفية بدء تشغيل المعدات، وتعديل المعلمات، والفحوصات اليومية (على سبيل المثال، مستوى مادة التشحيم، وفحص تسرب المانع)، وطرق استكشاف الأخطاء البسيطة وإصلاحها، مما يضمن قدرتهم على التشغيل بشكل مستقل. أخيرًا، يتم توقيع 'شهادة التثبيت والتشغيل'، التي تؤكد التشغيل الطبيعي للمعدات.

إدارة ملف تعريف العميل: نقوم بإنشاء ملف إلكتروني مخصص لكل عميل، ونسجل 'ورقة معلومات المنتج' (النموذج، المعلمات، تاريخ التثبيت)، و'سجل الخدمة' (ملاحظات التثبيت/التشغيل، تاريخ الصيانة)، و'سجل بيانات التشغيل' (بيانات الأداء التي قدمها العميل) لتسهيل الخدمة الدقيقة.
المتابعات المنتظمة: لدينا 'خطة متابعة متعددة المستويات':
قصيرة الأجل: مكالمة هاتفية في غضون أسبوع واحد من التثبيت لتأكيد حالة المعدات والإجابة على الأسئلة التشغيلية.
متوسطة الأجل: فحص في الموقع كل 3 أشهر للتحقق من تآكل المعدات (على سبيل المثال، تآكل الدافعة، شيخوخة المانع)، وتنظيف الزيت والحطام، ومعايرة المعلمات التشغيلية.
طويلة الأجل: زيارة صيانة شاملة مرة واحدة في السنة لاستبدال الأجزاء المستهلكة (على سبيل المثال، الحلقات، المحامل)، وتقييم كفاءة المعدات، وتقديم اقتراحات لتوفير الطاقة (على سبيل المثال، تعديل تردد التشغيل).
الاستجابة للاحتياجات: عندما يبلغ العميل عن عطل أو حاجة جديدة، نستجيب في غضون 24 ساعة. إذا كان يمكن حل المشكلة عبر الهاتف (على سبيل المثال، تعديلات المعلمات)، فإننا نقدم التوجيه الفوري. بالنسبة للمشكلات في الموقع، نرسل مهندسًا في غضون 48 ساعة ونتابع لمدة أسبوع واحد بعد الإصلاح للتأكد من عدم تكرارها. نستخدم أيضًا تعليقات العملاء لتحسين تصميم منتجاتنا (على سبيل المثال، ترقية مواد الدافعة لظروف معينة) أو عمليات الخدمة (على سبيل المثال، تقصير فترات المتابعة) لتحسين تجربة العملاء باستمرار.